超聲波金屬焊接機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用於工件上，在兩工件表麵之間產生高頻摩擦，直至兩工件表麵之間發熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接，可廣泛應用於可控矽芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。
1、高可靠性：通過時間、能量、功率和高限監測，保證優秀的過程控製；
2、節約成本：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經濟效益的過程；
3、能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的；
4、工具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工得到，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高；
5、高效率與自動化：典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的首選；
6、低工作溫度：由於超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水；
7、除絕緣皮：在大多數情況下，超聲焊接的高頻摩擦使人們無需剝去漆包線的絕緣皮或對工件表麵進行預先清理；
8、異種金屬焊接：對於不同類或同類金屬（如銅+銅或鋁+銅）有極好的焊接滲透混合效果；
9、設備特點：它通過對時間、能量、限位、頻率等進行檢測、保證焊接精度，垂直（非扇形）加壓係統，焊後平麵高度均勻、調節簡單。
