超聲波金屬焊接機是一種利用超聲波高頻振動磨擦原理進行金屬焊接的設備。以下是其主要功能和特點：
一、主要功能：
⒈金屬焊接：超聲波金屬焊接機主要用於同種金屬或異種金屬之間的焊接。在焊接過程中，它通過超聲波的高頻振動，將機械能轉變為內能、形變能及有限的溫升，使金屬結構分子在摩擦產生熱量的同時被充分激活，進而形成分子層之間的熔合。
⒉單點或多點焊接：超聲波金屬焊接機能夠對有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接，滿足不同焊接需求。
⒊廣泛應用：該設備在電池、五金製品、家電、汽車等領域有著廣泛的應用，例如鎳氫電池、鋰電池、聚合物電池的焊接，電線與電子元件、接點、連接器的互熔，以及家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔等。
二、特點：
⒈高效穩定：超聲波金屬焊接機采用微電腦控製，電子調諧頻率，LCD顯示，功率連續可調，操作簡單，工作穩定可靠。焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接麵牢固、強度高、美觀、環保等特點。
⒉智能化設計：設備具有能量檢測模式，能自動記憶並儲存比較每次焊接的輸出功率，保證焊接質量的一致性。全過程控製係統監控每一次焊接，並與預先設定的焊接功率、時間和深度限製進行比較，保證焊接效果優良。
⒊靈活性強：設備具有多個焊接麵可快速更換的焊頭，能夠在最小成本下完成大量焊接工作。此外，超聲波金屬焊接機還采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻，保證線束與端子端片焊接效果。
⒋安全性高：設備內置電子保護電路，使用安全。在焊接前，設備可自動檢測線束中所有金屬線被正確裝填，確保焊接過程的安全可靠。
⒌節能環保：超聲波金屬焊接是一種冷態加工過程，無需添加任何輔助材料和溶劑，焊接過程中不產生有害氣體，符合環保要求。同時，該設備焊接時間短，能耗低，提高了工作效率並降低了生產成本。
