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常見的超聲波金屬焊接機的幾種焊接方法

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市看片免费网站超聲波機械有限公司 發表時間:2019-05-24
     1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由於兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界麵熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。 
    2、埋插法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化後完成埋插。 
    3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。 
    4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。 
    5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。 
    6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓於塑料的枝幹上,通過超聲波傳導達到切除的效果。
    使用超音波焊接機作業的產品質量,與大家都下班後的質量穩定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波,那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取獨立方式;要求在0.02m/m 以下之產品在超音波機台加裝穩壓設備;調整出力段數、增加功率,但一般狀況超音波焊接機作業時功率輸出最好能掌握在 2~4 段之間,如一定要在 5~6 段作業,則生產作業時間必須盡量縮短,以避免零件、振動子的損耗。

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